液态射出成型

2023-03-07

1. 什么是液态射出成型？

液态射出成型又称注射成形（LIM成型或者LSR注射成型），主要以液态硅胶（A剂+B剂+C剂色浆）为原料，把一种无毒、耐高温、高回弹性的液态硅胶材料利用定量装置控制A剂和B剂两者为1:1 之比例，再透过静态混合器予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。

液态射出成型

2. 液态射出成型的原理是什么?

液态硅胶的射出成型最常使用射出机射出成型我们简称为LSR，是以铂金作为触媒，将A、B组份的液态材料进行快速反应固化，可以藉由多腔模具进行大量重复式稳定生产，如部分产品为有颜色的设计，可以加装配有颜色色料的加色泵组及颜色计量装置。一般的液态射出成型是在模具温度 110～130℃条件下，通过150-250秒的时长（成型时间会随着产品的厚度、大小、材料发生改变），触发起化学反应使硅胶材料发生固化反应成型最终产品。

液态射出成型

3. 液态射出成型的优势是什么?

1) 产品精密度高

2) 一次性成型可自动化产量高

3) 节省人力，省电

4) 无废料

5) 操作员工作条件更简洁，更舒适，效率会更高

4. 哪些产品适合液态射出成型？

1) 产品需求量大、精密度要求高、交货时间紧急等都非常适合用液态射出成型产出。

2) 液态硅橡胶的原料呈液态，本身具有很高的透明度，很适合用在光学器材上。

3) 由于液态硅胶本身流动性高，可完整填满整个模具，且全程密闭，可以保证产品洁净度，适合用在对清洁要求较高的食品器具与人体侵入式的医疗器材，也能生产型态复杂的高定制化产品。

液态射出成型

5. 液态射出成型的流程是什么？

第一步：模具清洗和液态射出成型

第二步：质量检测

第三步：二次硫化

第四步：质检

第五步：无尘包装发货

6. 液态射出成型常见问题及解决措施?

问题: 气体包封或者熔胶烧焦

当模具为空模穴时，如果关合模具，空气就会滞留在模穴内。当进行射出填充时，随着液态硅胶的注入，模穴空间中的空气首先被挤压，由于液态硅胶的黏度较低，在模穴中的充填很快，如果在快速充填的过程中，模穴内的空气来不及完全被排出，甚至被包覆在熔胶中，就会造成气体包封的问题(也就是我们常说的困气，气泡，缺料)，或是流动末端有高压气体造成熔胶烧焦的现象。